皮带秤是指对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器。

　　工作原理：

　　皮带秤的基本工作原理是将装有称重传感器的称重桥架安装于输送皮带机的横梁上，通过称重传感器支承的桥架和称重托辊检测皮带上的物料重量，产生一个正比于皮带载荷的电输出信号，同时速度传感器直接连接在主动滚筒或大于直径的测速滚筒上，产生一系列的脉冲信号，每一脉冲信号就代表着一段皮带长度，脉冲的长度正比于皮带速度，积算器将以下两种信号用积分的方法，把皮带速度和皮带载荷(m/s×kg/m)进行积算，并转换成选定的工程单位，在显示器上分别显示出瞬间流量和累计重量。

　　在使用皮带秤的过程中会遇到很多的问题，下面由沃众工业衡器小编总结了以下三点供大家参考，具体如下所示：

　　一、皮带秤流量不准

　　一个机械方面，检查秤体是否物料卡，托辊架是否有托辊生锈不转的，耳轴是否有生锈的;称重传感器的拉杆是否碰秤架;另一个电气方面检查称重传感器两个的线性是否还好，传感器输出是否平衡。

　　二、传感器问题

　　高温多雨天气，温度、湿度变化对皮带，托架，传感器都有一定影响，一定要保持传感器在干燥的环境下使用。

　　三、撒料的问题

　　1.转载点处的撒料的问题。

　　转载点处撒料很容易出现问题的就是会将物料撒到了皮带秤落料斗，导料槽等处，这是很危险的情况，要很小心操作。如皮带保送机重大过载，皮带保送机的导料槽挡料橡胶裙板破坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板对比长使物料冲出导料槽。上述状况能够在掌握运送才能上，增强保护颐养上获得处理。

　　2.凹段皮带悬空时的撒料问题。

　　对于凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带发作悬空，此时皮带成槽状况发作变更，由于皮带已经来到了槽形托辊组，个别槽角变小，使局部物料撒进去。因而，在皮带秤设计阶段应尽能够地采取较大的凹段曲率半径来防止此类状况的发作。如在挪动式机械装船机、堆取料机装备上为了延长尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区 间，当皮带宽度选用余度较小时就对比轻易撒料。

　　3.皮带秤跑偏时的撒料问题。

　　这个是很经常会遇到的问题，皮带跑偏时的撒料是由于皮带在运行时两个边沿高度发作了变更，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方式是调剂皮带的跑偏，通过调整好皮带的偏移问题再进行撒料。